在工业性试验结果表明碳近几年炼钢用碳化硅以逐步发展为炼钢用主要辅料，一方面碳化硅具有增硅、增碳、脱氧及减少合金用量等优点；另一方面碳化硅是转炉炼钢的有效提高温剂，在工业性试验结果表明碳化硅加入８．０ｋｇ／ｔ钢水 提温４０．３－７０．３℃（平均４８．４℃）；渣中ＴＦｅ降低１．３％；加提温剂有利于转炉内造渣脱硫和碱少炉渣对耐火砖的侵蚀。
碳化硅又称之为脱氧剂，熔点比钢水温度低，能保证合金熔化，均匀分布，均匀脱氧。
但低品位碳化硅杂质较多，扒渣除渣量较大，而目前钢厂所用炼钢用碳化硅主要还是以：70%含量，80%含量，88%含量为主。粒度从0-10mm, 1-10mm使用居多。
在实际使用中，应该考虑到碳化硅脱氧剂在炉内的烧损，随炉气的逸出，加入过程中的损耗等，故碳化硅的实际加入量大于其中的理论加入量(1.04kg/t)，经过大量实验，电炉炼钢用扩散脱氧剂碳化硅
的实际加入量定为2kg/t
增碳效果：根据许多的情况来看，效果是比较好的，特别是熔炼中，增加石墨核心，提高球铁的石墨球数，改善灰铁的石墨形态等等都非常有益。
硅铁的用量：通过实际证明在使用易吸收的碳化硅后，硅铁、硅粒的用量有明显减少，通过3吨中频炉测试，吨钢用量10公斤硅铁可降低至吨钢用量6-7公斤，在合金用量上减少越三分之一。无意从源头降低了炼钢成本
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